污泥廢氣處理設(shè)備漏油的原因及應(yīng)對辦法

 

現(xiàn)在，污泥廢氣處理設(shè)備開始走進(jìn)人們的視野，但是，在使用過程中會(huì)碰見設(shè)備漏油的現(xiàn)象，一旦發(fā)生漏油這種情況，我們有必要當(dāng)即停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查其原因，從而采納有用辦法，本篇文章就這個(gè)問題進(jìn)行了具體的分析。

 

污泥廢氣處理設(shè)備漏油原因

 

1、設(shè)計(jì)不合理。包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技能；密封結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和引導(dǎo)辦法；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等要素。

 

2、制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過高，鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺點(diǎn)，以及其他制作、加工質(zhì)量不***要素都將會(huì)形成走漏。

 

3、密封資料挑選不妥。密封資料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本功能。當(dāng)然沒有一種資料一起具備上述這些功能，因而可根據(jù)不同工況條件，挑選具備主要功能的資料以適合密封條件?？墒峭?yàn)樘暨x資料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而形成走漏。

 

4、辦理不嚴(yán)、保護(hù)不周。這是設(shè)備走漏的直接原因，如密封元件到達(dá)了使用壽命，但未及時(shí)替換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

 

5、裝置方法不正確。走漏的許多原因是裝置位置不正，偏心過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力紛歧，安裝工藝不正確等引起。

6、工況條件惡劣。包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵埃和外界介質(zhì)侵蝕等。

 

污泥廢氣處理設(shè)備漏油的防止辦法

 

因?yàn)樾纬稍O(shè)備漏油的原因許多，涉及設(shè)計(jì)、制作、操作、保護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。所以，設(shè)備的防漏治漏是一項(xiàng)體系性的工程。***先應(yīng)從設(shè)計(jì)上尋覓處理問題的方法，然后按照封、堵、引導(dǎo)和均壓的原則，有針對性地進(jìn)行管理。但提髙設(shè)備的設(shè)計(jì)與制作質(zhì)量是處理設(shè)備漏油的關(guān)鍵所在。

 

改：針對不合理的密封結(jié)構(gòu)，改用不易泄露的密封資料或改善體系的壓差，重新設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)，把液體光滑資料改成固體或半流體光滑等，到達(dá)無走漏的要求。

 

換：替換損壞或功能不***的密封和管件。

 

引：借助外力，把走漏出來的部分介質(zhì)引出來，回收或直接引回油箱。

 

堵：針對因設(shè)計(jì)、制作等質(zhì)量缺點(diǎn)，使殼體管壁發(fā)生砂眼氣孔、洞孔的，一般用焊補(bǔ)或粘補(bǔ)堵漏。

 

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨修正密封部位，提高密封面的精度。

 

管：加強(qiáng)辦理和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)管理。

 

以上便是形成污泥廢氣處理設(shè)備漏油的原因及辦法，形成漏油的要素多種多樣，而且都是相互交錯(cuò)影響的，一旦漏油就需要進(jìn)行逐一排查，找到主要原因，采納有用辦法進(jìn)行處理。假如仍是沒有處理，就需要及時(shí)聯(lián)系污泥廢氣處理設(shè)備廠家的售后，以免影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。